Les coûts de maintenance des équipements anciens augmentent et les réparations deviennent plus complexes avec des arrêts plus longs. Cela a un impact sur la productivité, la sécurité des installations, les performances financières des opérations et la tranquillité d'esprit des propriétaires d'entreprises.
Il faut l'aborder de manière proactive et trouver des moyens de maximiser les performances et de réduire les facteurs de risque. Nous saisissons et analysons les données à l'échelle du système afin de vous permettre de prendre des décisions commerciales intelligentes en temps utile pour la durabilité de votre entreprise.
Lorsque les contraintes budgétaires rendent impossible une mise à niveau complète du système, un plan de modernisation est le pilier qui soutient les décisions et qui établit votre feuille de route de modernisation de l'usine en fonction des technologies émergentes qui améliorent les opérations et permettent d'atteindre le prochain niveau de productivité.
Avec le plan de modernisation, nous identifions les niveaux de vieillissement des équipements ou des systèmes en fonction de trois phases clés de la gestion du cycle de vie des actifs, à savoir
Actif : L'équipement fait partie d'une offre commerciale. Les pièces de rechange d'origine définies dans le catalogue de produits sont disponibles.
Hors production : l'équipement n'est plus disponible sur le marché (non disponible pour les nouveaux projets). La maintenance est assurée parce que les pièces de rechange d'origine restent disponibles pendant un certain temps (un nombre limité de pièces est proposé à la fin de la phase).
Obsolète : la maintenance n'est pas sûre. Toutes les pièces de rechange d'origine pour le service de maintenance ne sont plus disponibles (à moins que des accords spécifiques n'existent).